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問題

制造業的生產性質正在發生變化：

• 柔性生產：不同規格、產品、時間、高混合、小批量

• 無缺陷生產：一次正確，質量和資源最終控制

• 更短的上市時間

• 產品生命周期更短

• 技術的發展也在快速發展：工作場所的數字化和機器人化程度更高

  
  

隨著所需的靈活性，人和機器人/機器將繼續合作。公司需要能夠快速靈活地向更廣泛的目標群體（有經驗和無經驗、年輕人和老年人）部署已定義的流程、流程培訓和流程指標。

解決方案

鑒于制造業的快速變化性質，TNO、Bronkhorst High Tech、Omron 和 TE Connectivity 已使用 LightGuide Systems AR 投影的工作說明將操作員支持系統集成到手動裝配工作場所，作為 TKI 項目柔性裝配單元的一部分。該系統幫助公司快速、靈活、無故障地組裝不同的產品。

該 TKI 項目柔性裝配單元的結果將用于柔性制造現場實驗室，該實驗室是 Brainport Industries 未來智能工業計劃工廠的一部分。現場實驗室是現實生活環境，知識和教育機構、生產公司、開發人員和供應商在其中共同專門開發、測試、實施和學習使用智能工業解決方案。

“LightGuide 可輕松連接到外部系統，例如 (3D)Vision 和基于云的應用程序。 生產數據，例如裝配時間和質量信息，被寫入數據庫進行額外分析。 當產品變體和材料頻繁變化時，該系統對于新的和有經驗的操作員很有用。 該系統具有不同的級別以匹配員工的技能水平。"

執行

TNO 已將 LightGuide 增強現實軟件集成到一個靈活的手動裝配工作場所的操作員支持系統中。該系統包含預計的工作說明，可幫助操作員執行組裝工作，已在 Bronkhorst High Tech、Omron 和 TE Connectivity 進行了演示和測試。LightGuide 投影可以照亮正確的托盤，并將組裝說明投影到產品或工作臺上。操作員可以快速查看從哪個托盤中挑選哪個零件以及如何組裝。此外，如果采取了錯誤的零件，操作員會得到直接的反饋。通過工作說明進行導航非常直觀，并且使用該軟件會自動進行高級操作。借助投射在工作臺上的虛擬按鈕，可以手動確認關鍵操作。該系統易于連接到外部系統，例如 (3D)Vision、協作機器人、PLC 和 MES。生產數據，例如裝配時間和質量信息，在每一步都被捕獲并寫入數據庫以進行額外分析。

該系統可以成為與新員工合作的有用盟友，但當產品變體和材料更頻繁地切換和變化時，它對于經驗豐富的操作員也很有用。該系統具有不同的級別，具體取決于員工的技能水平。該系統還可以配備用于模塊化工作指令的數據模型和數據庫。該鏈接意味著新裝配活動的工作指令可以從數據模型中自動生成并呈現給系統。這可以縮短做出新指令所需的時間，并且可以改進版本管理。

結果

TNO 已在這三家公司中進行了測量，以確定該系統的有效性和效率，并與通過監視器的數字工作指令進行比較。 對員工工作量的影響以及他們對投影系統的體驗進行了檢查。 共有 35 名操作員參與，這項研究的結果非常有希望： 總周期時間減少 57%； 揀貨時間減少70%以上； 在 LightGuide 支持的幫助下，拾取組件時沒有記錄任何錯誤（數字工作說明的錯誤百分比為 8.000 ppm）； 借助 LightGuide 說明放置組件時未記錄任何錯誤（數字工作說明的錯誤百分比為 80.000 ppm）； 與屏幕指令相比，投影工作指令將經驗豐富的操作員的工作量減少了 25%。